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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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| Faixa de largura do feixe H (mm): | 100~1000 | Faixa de altura da viga H (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Faixa de largura de aço do canal (mm): | 100~1000 | Faixa de altura do canal de aço (mm): | 100 ~ 250 |
| Máx. espessura da peça (mm): | 80 | Máx. comprimento da peça (m): | 12 ou 15 (opcional) |
| Funcho Hole diminui: | BT40 | Diâmetro máximo de perfuração (mm): | 40 |
| Destacar: | Máquina avançada de perfuração de feixe H CNC,BT1 máquina de perfuração de vigas,Máquina de perfuração de vigas H CNC de alta velocidade |
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Máquina avançada de perfuração de feixe H CNC com tecnologia de fuso de alta velocidade BT40
Introdução ao produto:
A máquina de perfuração CNC de feixe H é projetada para perfuração de alta precisão, toque, marcação e inscrição de feixes H, secções de canal, aço angular e outros componentes estruturais de aço.É amplamente utilizado na fabricação de estruturas de aço para edifícios comerciais, estruturas de estacionamento, torres de transmissão, torres de rede, pontes e vários projectos de construção de aço pesado.
1Uma solução especializada de usinagem CNC de alto desempenho desenvolvida especificamente para a indústria de fabricação de aço estrutural.
2Capaz de perfurar simultaneamente três lados de vigas H e secções de canal, proporcionando uma precisão de usinagem excepcional, qualidade de processamento consistente e alta produtividade de produção.
3Equipado com sete eixos controlados por CNC, permitindo operações de alimentação, posicionamento e usinagem de materiais totalmente automatizadas.
4. Totalmente compatível com os formatos de ficheiros AutoCAD e DSTV, permitindo a interpretação automática dos desenhos de engenharia e a geração directa de programas de usinagem.
Parâmetros do produto:
| Modelo | BHD1000/3 |
| H Faixa de largura do feixe (mm) | 100~1000 |
| H Faixa de altura do feixe (mm) | 100 ~ 500 |
| Intervalo de largura do canal de aço (mm) | 100~1000 |
| Intervalo de altura do aço do canal (mm) | 100 ~ 250 |
| Espessura máxima da peça (mm) | 80 |
| Comprimento máximo da peça (m) | 12 ou 15 (opcional) |
| Qty do fuso de perfuração. | Total de 3 fusos, um fusão na unidade superior, lado esquerdo e lado direito, respectivamente |
| Fundição de buracos de fuso | BT2 serviços de informação |
| Diâmetro máximo da perfuração (mm) | 40 |
| Potência do motor do fuso (kW) | A Bíblia, 15/11 |
| Velocidade do fuso (r/min) | 100 ~ 3000 |
| Velocidade de alimentação do fuso (m/min) | 0 ~ 10 |
| Velocidade de alimentação no eixo X (m/min) | 0 ~ 20 |
| Quantidade de carregador de ferramentas | 3 |
| Tipo e capacidade do carregador de ferramentas | Tipo de linha, 3x4 (facultativo) |
| Unidade de marcação (opcional) | Tipo de disco, 36 caracteres, tamanho de caracteres Φ10 mm |
| Sistema CNC | Alemão, Japão, China |
| Método de arrefecimento | Refrigeração por pulverização, refrigeração interna + refrigeração externa |
| Tamanho global da máquina (m) | Cerca de 33x5,5x3.5 |
| Potência total ((kW) | Cerca de 60 |
| Os parâmetros acima podem ser ajustados e alterados de acordo com as exigências específicas do cliente. | |
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Características do produto:
1O sistema de alimentação do material adota um carro de fixação controlado por CNC, accionado por servomotores de alto desempenho,fornecer transporte rápido e estável da peça de trabalho, mantendo uma excelente precisão de posicionamento e repetibilidade durante todo o processo de usinagem.
2A máquina está equipada com três unidades de fuso de precisão BT40 de alta velocidade, concebidas para mecanizar simultaneamente as três superfícies das secções do feixe H.Fornecimento de líquido de arrefecimento através do fuso, e velocidades de fuso de até 3.000 rpm, o sistema oferece desempenho de perfuração excepcional, processamento de buracos de alta qualidade,e evacuação eficiente de chips através do transportador de chips integrado de tipo cadeia.
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3Um sistema de arrefecimento avançado de lubrificação de quantidade mínima (MQL) é incorporado na máquina, suportando modos de entrega de refrigerante interno e externo.Cada fuso é equipado com um bico externo de refrigeração independente e um canal interno de refrigeração, permitindo que os operadores selecionem o resfriamento interno, o resfriamento externo ou o resfriamento combinado de acordo com os requisitos específicos das ferramentas e as condições de usinagem.
4O equipamento pode ser opcionalmente configurado com um sistema de Troca Automática de Ferramentas (ATC), permitindo a substituição totalmente automática de ferramentas sem intervenção manual.Esta configuração avançada reduz significativamente o tempo de troca de ferramentas, minimiza os períodos de inatividade da máquina e melhora a eficiência geral da produção.
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5O sistema de marcação de disco rotativo CNC hidráulico opcional pode ser integrado na máquina.O disco de marcação indexa automaticamente entre 36 caracteres selecionáveis, proporcionando uma marcação de identificação rápida, precisa e altamente repetível para componentes estruturais de aço.
6As funções de gravação automática integradas eliminam os procedimentos de preparação e de arranjo manuais convencionais.A unidade de escrita cria com precisão as linhas de referência de soldagem em ambas as flanges e telas do feixe H, enquanto a função de toque diretamente máquinas de furo de furos em membros estruturais, melhorando a precisão de usinagem, reduzindo os requisitos de mão-de-obra e aumentando a produtividade geral de fabricação.
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7Durante todo o ciclo de alimentação e usinagem do material, as operações de elevação da peça, posicionamento lateral, fixação, bloqueio e liberação são totalmente controladas pelo sistema hidráulico.Este design avançado de suporte hidráulico garante a fixação segura do material, superior estabilidade de usinagem e desempenho confiável durante a produção industrial contínua.
8O sistema de controlo CNC integra um computador industrial com uma plataforma CNC baseada em PLC e utiliza componentes premium de fabricantes reconhecidos internacionalmente.O sistema suporta vários métodos de programação e permite a importação direta de dados de usinagem gerados a partir do AutoCAD, TEKLA Structures, DXF e ficheiros DSTV, simplificando os procedimentos de programação e melhorando a eficiência da gestão da produção.
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As peças de trabalho de demonstração incluem amostras de feixe H padrão com várias larguras de flange e espessuras de teia, bem como componentes de aço de canal em diferentes especificações,fornecendo uma demonstração abrangente das capacidades de processamento da máquinaEstas amostras representativas ilustram claramente a capacidade do equipamento para obter um posicionamento preciso dos furos, uma excelente qualidade de usinagem do fio e resultados de marcação precisos.Engenheiros, e pessoal de inspecção de qualidade para avaliar eficazmente a precisão da usinagem, a consistência da produção e a fiabilidade operacional em condições reais de fabrico.
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A máquina de perfuração, marcação e preenchimento de feixe H CNC de alta velocidade é amplamente aplicada em plantas de fabricação de aço estrutural, projetos de construção de pontes,e várias indústrias de aço pesadoEm oficinas de fabricação de aço, o equipamento executa operações de perfuração, tapping, marcação e raspagem de alta precisão em vigas H utilizadas para estruturas estruturais, colunas e conjuntos de suporte,fornecimento de componentes processados com precisão para uma instalação eficiente e um desempenho estrutural fiávelPara aplicações de engenharia de pontes, a máquina fornece usinagem precisa de componentes estruturais de feixe H, aumentando a precisão da conexão, a integridade estrutural e o desempenho de carga a longo prazo.Combinando alta eficiência de produção, excepcional precisão de usinagem e confiabilidade operacional estável,O equipamento fornece uma solução de fabricação avançada para a fabricação de estruturas de aço modernas e projetos de construção de infraestruturas em larga escala.
Pessoa de Contato: Gaven
Telefone: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208