Máquina de perfuração e marcação de ângulo CNC inteligente com 6 cabeças de perfuração

Máquina Inteligente de Perfuração e Marcação de Ângulo CNC com 6 Cabeçotes de Perfuração

Uso do Produto:

Esta linha de produção de perfuração de aço angular CNC projetada sob medida é especificamente projetada para os procedimentos de perfuração e estampagem de aço angular de grande porte e alta resistência — um material chave empregado exclusivamente na fabricação de torres de linhas de transmissão. A linha de produção permite usinagem de alta precisão de todos os furos necessários em aço angular, oferecendo qualidade de furo superior, precisão posicional precisa, eficiência de produção excepcional e desempenho automatizado avançado.

Parâmetros principais:

Características do Produto:

A linha de produção de perfuração de aço angular CNC é projetada com uma arquitetura de processamento altamente automatizada, incorporando um sistema de carregamento automático composto por um transportador de alimentação transversal e mecanismo de carregamento rotativo, um sistema de descarregamento automático e uma unidade de alimentação inteligente da peça. As operações de perfuração, punção e marcação em aço angular podem ser concluídas em um único ciclo de usinagem contínuo, sem necessidade de intervenção manual durante o processamento. Essa automação integrada reduz a dependência de mão de obra, aumenta o rendimento da produção e garante qualidade de processo consistente e desempenho confiável do equipamento.

A unidade de marcação da linha de produção de punção e marcação de aço angular CNC apresenta uma construção rígida de estrutura fechada, proporcionando excelente estabilidade estrutural e precisão operacional sustentada. A montagem compreende uma base de suporte fixa presa à estrutura da máquina, uma mesa de trabalho móvel e um cabeçote de marcação de caracteres acionado hidraulicamente. De acordo com as instruções de usinagem geradas pelo sistema de controle CNC, a marcação é realizada automaticamente nas coordenadas especificadas indicadas nos desenhos de engenharia. Para acomodar perfis de aço angular de diferentes dimensões, um mecanismo de ajuste manual também é fornecido, permitindo o ajuste vertical flexível da montagem de marcação móvel e o posicionamento preciso do cabeçote de marcação para atender aos requisitos de produção individuais.

O sistema de perfuração do equipamento de processamento de torres de transmissão CNC oferece alta precisão posicional e resultados de usinagem consistentes. O mecanismo de alimentação é acionado por um motor servo de alto desempenho e emprega um sistema de transmissão de cremalheira e pinhão para alcançar movimento suave e preciso da peça. Um dispositivo de detecção de posição de cremalheira e um encoder de feedback de alta precisão formam um sistema de posicionamento de circuito fechado completo, garantindo posicionamento confiável do material durante todo o processo de usinagem. Ao mesmo tempo, os cabeçotes de perfuração que viajam ao longo de ambas as direções da flange do aço angular são acionados por servo através de mecanismos de fuso de esferas de precisão, fornecendo posicionamento preciso de furos e excelente qualidade de usinagem para componentes de aço angular.

O sistema de controle de computador industrial incorpora uma interface de operação conveniente em língua chinesa, facilitando a operação direta pelo pessoal de produção. Ele fornece visualização gráfica das configurações da peça e dados de coordenadas de furos, permitindo verificação eficiente da usinagem e supervisão do processo. O sistema também suporta a importação direta de programas de usinagem gerados por software de programação profissional, melhorando substancialmente a eficiência do armazenamento, organização, recuperação de programas CNC e gerenciamento de produção.

As amostras de demonstração cobrem uma ampla gama de dimensões padrão de aço angular e padrões de furos representativos comumente usados na fabricação de torres de linhas de transmissão. Esses componentes de amostra permitem que clientes, engenheiros e pessoal de controle de qualidade avaliem diretamente as capacidades de usinagem do equipamento, incluindo precisão de perfuração, qualidade de marcação, consistência dimensional e desempenho geral de processamento. Como peças de trabalho de referência práticas, elas fornecem uma base eficaz para verificar a adequação da máquina para os requisitos reais de produção de torres de transmissão.

Em aplicações de transmissão de energia de Ultra-Alta Tensão (UHV), as torres de transmissão são obrigadas a suportar condições ambientais severas, cargas estruturais substanciais e tensões operacionais prolongadas. Este sistema de processamento de aço angular CNC é especificamente adequado para fabricar os membros de aço angular que constituem a estrutura primária de suporte de carga das torres de transmissão. Ele realiza perfuração e marcação de alta precisão em aço angular usado para corpos de torre, braços transversais e outros componentes estruturais essenciais, garantindo posicionamento preciso de furos, qualidade de conexão confiável e montagem precisa. Ao suportar integridade estrutural aprimorada, segurança operacional e desempenho de serviço a longo prazo, o sistema fornece uma solução de fabricação eficiente e confiável para infraestrutura moderna de transmissão de energia e fabricação de torres de transmissão de alto volume.